高锰钢耐磨锤头哪里有？

高锰钢耐磨锤头哪里有？寻找高锰钢耐磨锤头对于使用锤式破碎机生产砂石料的厂家来说是较平常的事，都希望能找到更耐磨的高锰钢耐磨锤头来提高生产效率，作为拥有30年破碎机锤头配件生产经验的厂家东辰实业公司，本文从高锰钢耐磨锤头耐磨材质、铸造方法、锤头改良方面介绍，帮助你找到更耐磨的高锰钢耐磨锤头来提高生产效率。

常用粉碎机锤头材质
目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。实际生产各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。
锤式粉碎机工作时磨料由下料斗进入破碎机腔体内，物料通过高速旋转锤头的碰撞来破碎物料；或者通过高度旋转的料盘将物料甩向筒体内壁的反击板，相撞后返回锤击区，受到板锤锤击而破碎物料。

破碎机锤头之高锰钢锤头
高锰钢锤头具有高韧性、易加工硬化特点，在高应力和强烈冲击磨损条件下工作的零件在材料选择上一直采用高锰钢，而在冲击力有限（中、低应力）情况下，高锰钢工作表面不能被加工硬化，耐磨性较差。所以使用前应根据设备实际参数选用，听取专业锤头厂家建议，使其发挥经济效益。
高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。

东辰高锰钢耐磨锤头特点
巩义东辰铸造的高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥较大的经济效益。

使用耐磨材质——高锰钢耐磨锤头结构设计专业
巩义东辰在做高锰钢耐磨锤头结构设计从两个方面考虑，一是确保高硬度、低韧性的高锰钢耐磨锤头能够可靠使用、不断裂，二是高锰钢耐磨锤头的有效磨损尽量增大。
任何一种耐磨材料硬度和韧性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韧性就很难达到理想指标，此时高锰钢耐磨锤头的结构设计就成了决定性的因素，高锰钢耐磨锤头结构设计合理的话，就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度，以提高高锰钢耐磨锤头的耐磨性，高锰钢耐磨锤头结构形壮设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用性可靠性，这样的话高锰钢耐磨锤头的耐磨性也会大大的降低。

东辰专业铸造高锰钢破碎机锤头材质
铸造高锰钢常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13；合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中锰钢如ZGMn8；超高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物，因为存在碳化物，韧性较差，需要水韧热处理，水韧处理后为单相奥氏体组织，具有高的冲击韧性，但材料的初始硬度低，屈服强度低。
微合金化及合金化高锰钢是在普通高锰钢的基础上，通过微合金化及合金化，强化基体并细化组织，在提高高锰钢的初始硬度和屈服强度的同时，仍可保持高的韧性；中锰钢是通过降低高锰钢中的锰碳量，水韧处理时降低奥氏体组织合金元素的固溶量，减小奥氏体组织的稳定性，在较小的应力条件下，容易实现加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高锰钢水韧处理后的单相奥氏体组织在强烈的冲击应力条件下，具有强的加工硬化能力，可大幅度提高锤头的表面硬度，改善耐磨性能。作为锤头材料，锤头所承受的冲击力越大，其强化效果越显著，表现出越发优异的抗磨性。在对高锰钢耐磨材料进行矿山试验的结果，水韧处理态高锰钢的硬度为220HBW，在较大应变或应力工况下使用，加工硬化后表面硬度可提高到550HBW左右，表现出良好的耐磨性能。
但高锰钢锤头在非强烈冲击工况条件下，加工硬化效果差，耐磨性能低，不能充分发挥高锰钢材料的性能潜力，因此，超高锰钢奥氏体组织的稳定性更高，一般应用于较强烈的应力或应变工况条件下，耐磨件才可表现出较好的加工硬化效果和较高的耐磨性。

高锰钢耐磨锤头哪里有？东辰实业生产的高锰钢耐磨锤头一直一来就以性价比高的特点闻名。目前巩义东辰铸造公司生产的高锰钢耐磨锤头以较强的耐磨性、高的安全性、良好的外观等优异性能得到诸多水泥厂、矿山机械厂、电厂、化工厂的肯定，更有很多知名的水泥厂只认准巩义东辰公司生产的高锰钢耐磨锤头。巩义东辰高锰钢耐磨锤头能够有如此高的人气，靠的不只是耐磨、使用寿命长，更是因高质量而给客户带去的高性价比。

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