东辰双液合金耐磨锤头得到水泥厂客户肯定

东辰双液合金耐磨锤头得到水泥厂客户肯定，有着近30年发展历史的东辰实业有限公司（东辰铸造厂），在耐磨锤头在方面可圈可点。东辰公司董事长龚可畏接受水泥网记者采访时表示，为解决单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，公司集中****了新型的抗磨材料双液热复合材料，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命比传统单一材料的要高。

锤式破碎机作为冶金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备，锤头是其中主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作，但其抗磨性差，使用寿命短，需要频繁更换，不仅浪费材料，而且影响正常工作。因此，提高锤头的寿命成为亟待解决的问题。

随着工业的发展，对耐磨行业也提出了新的要求，矿山、水泥、火力发电是耐磨材料的主要消耗行业。随着水泥工业的发展，对耐磨产品的需求大大增加，水泥装备和生产工艺的更新对耐磨材料和技术也提出了更高的要求。

东辰双液合金耐磨锤头自2010年投入市场，如今经过四五年时间的检验和改进，性能及其产量已经非常稳定。在天瑞水泥，普通锤头产量76000吨，东辰公司的双液合金耐磨锤头则能产178000吨，产量增长，价格上相差却不大，因此得到了天瑞水泥的肯定。

粉碎机锤头铸造可使用——双合金液液复合-固液复合铸造法
液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区易产生夹渣、气孔等缺陷。
铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。

不过也不能单纯以产量判定锤头的好坏，因为石灰石品质对锤头使用寿命有直接影响。石灰石化学成分中硅含量高低对锤头使用寿命的有很大影响。硅对锤头具有很强的磨蚀性，使锤头快速磨损。一般来说，硅含量越高，锤头使用寿命就越短。此外，不同类型的锤头不能放在同一破碎机内使用，否则也影响产品寿命，进而影响产量。

因此，水泥企业需了解石灰石品质指标、严格执行矿山管理规程、选择适合的锤头、科学地进行破碎机操作和检修。这样才能从各个环节保障锤头的合理使用。

我国矿山资源丰富，水泥企业分布广阔，为矿石破碎设备提供了广阔的市场空间，锤头企业也从中受益。凭借质量过硬的双液合金耐磨锤头等，在行业大环境欠佳的情形下，东辰公司上半年的业绩依旧符合预期，保持持平并呈现增长趋势。

锤式破碎机是常用的破碎设备，其中锤头是主要的易磨损件，锤头耐磨不耐磨直接影响了破碎机的生产效率。目前锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，因此需要频频更换，使用寿命不到半年。更换双液合金耐磨锤头迫在眉睫，使用东辰实业生产的双液合金耐磨锤头——双液双金属复合锤头是理想选择，该合金耐磨锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金钢，锤柄部位使用低合金锰钢，采用“双液复合”将两者冶金结合，从而提高了锤头的耐磨性，东辰双液合金锤头是一次铸造成型，不会脱落，耐磨！东辰合金锤头使用寿命比原产品长，粉碎效率高，该锤头广泛用于水泥厂石灰石破碎、熟料破碎、砖厂页岩粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、矿山矿石多种破碎行业！

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